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制氮设备的空气净化组件由管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性碳除油器、自动排污阀、球阀等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氧氮分离组件提供洁净的原料空气。对水的吸附会降分子筛对氧的吸附能力，有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油和水，所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油除水。脱氧机是采用压力不超24KPa的风机实现循环脱氧，再利用真空泵解析活化。这个降氧通常被客户误当是VSA制氮设备。毕竟脱氧机与VSA制氮设备都采用了真空解析，但基于脱氧机动力机采用了压力更低、耗电量更小的风机，并其取气办法相较于VSA制氮设备，后一个采用的是开放式取气而脱氧机采用了更强的半封闭取气方式，因此脱氧机并不相当于VSA制氮设备。制氮设备的氮气纯度检测装置，能实时准确测量氮气纯度，确保产品质量。自贡移动式制氮设备经销
随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了普遍的应用，我国对氮气的需求量逐年增加。氮气的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中普遍的用来作为保护气和密封气。制氮设备是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮设备以优异进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。自贡医药注氮机联系热线制氮设备的PLC控制系统，具备灵活编程能力，可根据需求调整运行模式。
制氮设备是利用物理的方法将空气中的氧和氮分离，从而获得氮气。深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史，适宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。深冷空分制氮设备比较复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，相同规格的PSA制氮装置的投资规模要比深冷空分装置低。而且制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。
当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮设备总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮设备，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮设备电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度，空压机运行中定时排放排污阀，顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮设备电源开关。在制氮设备控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。制氮设备的压缩空气消耗量与制氮量密切相关，合理优化可节能降耗。
制氮设备的存放：1、制氮设备存放6个月以上时，应将吸附塔入口及出口阀门关严保压，防止吸附塔内分子筛受潮变质。2、压缩机、冷干机、过滤器等应参阅这些设备的使用说明书要求予以存放。3、备用分子筛应注意防潮，密封好存放在干燥通风处。4、将电源切断，以免发生意外。5、对电气控制箱应采取防潮措施存放在通风干燥处。当制氮设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限的特种设备由制造按规定要求及时予以报废，并办理注销手续。制氮设备的过滤器滤芯需定期更换，以维持良好的过滤效果。自贡新材料注氮机
制氮设备的冷干机用于降低压缩空气的含水量，为制氮创造适宜条件。自贡移动式制氮设备经销
箱式变压吸附制氮装置启动速度快，15-30分钟即可提供合格的氮气；设备全自动运行，全过程可实现无人值守；高效的分子筛装填，更紧、更实、更长的使用寿命；压力、纯度、流量稳定可调，满足客户的不同需求；结构合理，流程先进，安全稳定，能耗小。膜分离制氮装置的原理是环境空气经压缩净化，除去油、水、灰尘后，进入膜分离器进行分离。压缩空气中的氧气、二氧化碳以及少量水汽会快速的渗透过膜壁，并通过膜组压力箱侧面的排气孔在大气压条件下排出；而空气中的氮气渗透过膜壁的速度较慢，它沿着纤维孔流动并在压力箱末端的产品气集气管处流出，后进入产品氮气缓冲罐。自贡移动式制氮设备经销
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