[VIP第1年] 指数:3
活性炭在制氮设备中的主要作用是去除原料空气中的油品，保证原料空气中无油，这也是对制氮设备内的吸附剂的一种保护。从而延长制氮设备使用周期，提升产气质量。因为在制氮设备的使用过程中，温度稍高的情况下会有油蒸汽产生，而活性炭孔隙发达，不只是对于有机废气具有良好的吸附特性，对于油气也有很好的吸附性，因为活性炭不仅有微孔，而且中孔和大孔孔径都比较发达，因此活性炭的大孔可以为油气分子提供通道，能够牢牢地锁住油气分子。制氮设备在化工原料储存中，利用氮气隔绝空气，保障原料安全。自贡化工行业注氮机
箱式变压吸附制氮装置启动速度快，15-30分钟即可提供合格的氮气；设备全自动运行，全过程可实现无人值守；高效的分子筛装填，更紧、更实、更长的使用寿命；压力、纯度、流量稳定可调，满足客户的不同需求；结构合理，流程先进，安全稳定，能耗小。膜分离制氮装置的原理是环境空气经压缩净化，除去油、水、灰尘后，进入膜分离器进行分离。压缩空气中的氧气、二氧化碳以及少量水汽会快速的渗透过膜壁，并通过膜组压力箱侧面的排气孔在大气压条件下排出；而空气中的氮气渗透过膜壁的速度较慢，它沿着纤维孔流动并在压力箱末端的产品气集气管处流出，后进入产品氮气缓冲罐。自贡化工行业注氮机制氮设备在金属热处理行业，用于保护金属在加热过程中不被氧化。
制氮设备的系统用途：在石油天然气行业专门制氮设备适用于大陆石油及天然气开采以及沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。化工行业专门制氮设备适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，制氮设备的氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。
制氮设备的工作流程是由可编程控制器控制十个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。十个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下，三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通上均压阀、下均压阀开启口，使得这两个阀门打开，完成均压过程。新型制氮设备集成智能监测模块，实时反馈设备运行状态，便于故障排查。
变压吸附制氮设备是以空气为原材料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。制氮设备的氮气出口流量调节装置，可满足不同用氮场景的流量需求。自贡PSA注氮机
制氮设备在橡胶行业，用于轮胎硫化过程中的氮气保护，提升产品质量。自贡化工行业注氮机
制氮设备的全套设备分为低压制氮橇和高压氮气增压橇，固定安装在两个橇装式箱体内，然后分别安装在两台半挂牵引车上，具有性能先进、工作可靠、移运方便、自动控制、运行经济的特点，既能在车载台上作业，又可落地作业。制氮注氮设备主要包括动力柴油发动机、空气压缩机、增压机、冷冻干燥机、空气过滤器、制氮设备组件、柴油发电机等一系列配件，配置先进、完整、可靠，整套设备性能优异。随着变压吸附技术的不断成熟，制氮设备的应用领域越来越宽阔，国际上对碳分子筛的需求也越来越大，欧美等发达国家的需求量每年都稳步增长，近几年发展中国家的需求量更是突飞猛进，每年以成倍的速度增长。自贡化工行业注氮机
文章来源地址: http://jxjxysb.huagongjgsb.chanpin818.com/qtxyzysb/deta_27542528.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
